静电喷塑工艺常见问题
粉末飞扬，上粉率低
★主要原因：①静电发生器无高压或不足；②工件接地不良；③气压太大；④挂具导电不良；⑤粉末品质不佳；⑥回收装置风道堵塞或回收系统无法正常运转。
★主要原因：①工件边角太尖锐；②固化温度低，粉末流化时间长；③粉末带电性差，边缘上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的胶化时间太长。
漏水涂层有黄色1斑点、起皱、局部锤纹消失
★主要原因：①多由于采用方形挂具，喷塑加工费用，挂具内积液，固化时挥发或渗出；②挂具反方向倾斜，积液无法烘干；③工件上有积液，无法完全烘干。
目前已进入夏季生产阶段，气温的升高将更易于粉末涂料产品结块问题的发生，那么在工作中如何防止粉末涂料的结块呢？
生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，表面喷塑加工，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。
再有，可加入抗结块助剂，如纳米二氧化硅（VK-SP15）或纳米三氧化二铝（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子间粘连，钣金喷塑加工厂，抗结块剂一般和破碎片料同时磨粉效果1好。
粉末喷涂流程与喷涂注意要点
确保有专业人员定期对本设备进行保养，合肥喷塑加工，所有的维修和保养工作只能由专业人员依据指导书进行，
当操作人员发现涂层有缺陷，必须让专业人员进行维修。
确保操作人员已正确接地，穿上工作套装，戴上手套就可以抗静电或不绝缘。
定期检查电器设备和手动喷枪的接地情况。
定期检查所有导电部件的接地点及在喷涂区附近的所有物品的接地情况，这些接地点应该与高压静电发生器的接地端子连有一起。
并连至电源的保护接地系统。确保所有的夹具和工件都已充分接地，每个工件的对电阻应定期检查。
喷粉时应保气流方向是从操作手背后向前的，建议进入喷粉室入口的风速不得低于0.5m/s。
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